超聲波清洗機(jī)主要是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械振蕩，傳播到介質(zhì)清洗溶劑中。超聲波在清洗液中密集向前輻射，使液體流動(dòng)，產(chǎn)生無數(shù)直徑為50-500μm存在于液體中的細(xì)微氣泡在音場的作用下振動(dòng)。

超聲波清洗機(jī)在垂直傳播的負(fù)壓區(qū)生長。在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增大，然后突然關(guān)閉。當(dāng)氣泡關(guān)閉時(shí)，會(huì)產(chǎn)生沖擊波，周圍會(huì)產(chǎn)生數(shù)千個(gè)大氣壓，破壞不溶性污垢，使其分散在清洗液中。當(dāng)團(tuán)隊(duì)顆粒被油漬包裹并附著在清洗件表面時(shí)，油會(huì)乳化、固體顆粒并去除，從而達(dá)到凈化清洗件的目的。這就是所謂的“空蝕”在效用過程中，氣泡閉合會(huì)產(chǎn)生幾百度的高溫和1000多個(gè)氣壓的瞬時(shí)高壓。

超聲波清洗機(jī)清洗效果好，操作簡單。人們聽到的聲音是頻率20-2萬Hz聲波信號高于2萬Hz聲波稱為超聲波，聲波根據(jù)正弦曲線垂直傳播，產(chǎn)生大量小氣泡。一個(gè)原因是液體局部拉應(yīng)力形成負(fù)壓，減壓使原溶于液體的氣體過飽和，從液體中逃逸，變成小氣泡；另一個(gè)原因是強(qiáng)拉應(yīng)力使液體“撕掉”空洞，稱為空蝕。

超聲波清洗機(jī)的研磨是決定玻璃生產(chǎn)中決定其加工效率和表面質(zhì)量的重要過程。研磨過程中的主要污染物是研磨粉和瀝青，少數(shù)企業(yè)在加工過程中會(huì)有漆片。其中，研磨粉的型號不同，一般是堿金屬氧化物，主要是二氧化鋯。根據(jù)鏡片的材料和研磨精度，選擇不同類型的研磨粉。

研磨過程中使用的瀝青起到保護(hù)作用，防止拋光后的鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗設(shè)備大致分為兩種:一種是有機(jī)溶劑清洗劑，另一種是半水基清洗劑。