大家在選購超聲波清洗機的時候都會注意到一個參數(shù)，那就是頻率。超聲波清洗機的頻率種類很多，比如25kHz、30kHz、50kHz等。那么在選擇的時候選擇哪一頻率的更好呢？不同頻率有什么區(qū)別？關(guān)于超聲波清洗機的頻率應(yīng)如何科學選擇？

為了方便解讀，本文中將頻率較高的超聲波稱為高頻超聲波，同理，頻率較低的超聲波稱為低頻超聲波。當我們看到25000Hz、30000Hz、50000Hz這些參數(shù)的時候，大概率會先入為主的認為頻率越高也就也好。事實上就清洗效果而言，高頻的反而沒有低頻的清洗效果好。當然，我說的是相對而言，并不是說高頻超聲波的清洗效果就不好。

一款家用的超聲波清洗機，它的頻率是45kHz，而它的應(yīng)用范圍主要是清洗眼鏡、表帶、首飾等物件，適合精密清洗。而低頻的超聲波則適合大一點的、材質(zhì)比較粗糙不怕?lián)p傷的物件，比如工業(yè)中的一些金屬工件等。

低頻超聲波的空化效應(yīng)更強，能量更大，清洗效果更好，但是對被清洗物的傷害也更大；高頻超聲波的空化效應(yīng)較弱，清洗效果相對較弱，但是對物件傷害較小，適合精密的物品清洗。所以在選擇超聲波清洗機的時候，應(yīng)該根據(jù)被清洗物來選擇。很多單頻的超聲波清洗機的頻率都是在40kHz左右，因為這是一個很適中的頻段，適合生產(chǎn)生活中的大多數(shù)情形使用。

超聲波清洗機的強大應(yīng)用

超聲波清洗被國際公認為當前效率最高，效果最好的清洗方式，其清洗效率達到百分之九十八以上，清洗潔凈度也達到最高級別，而傳統(tǒng)的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗效率僅僅為百分之六十到百分之七十,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于百分之九十；因此，工業(yè)超聲波清洗機以其效率高，效果好，適用于大工作量清洗的特性無疑是清洗的最佳選擇，這也是為什么凡是對潔凈度要求高的行業(yè)，如真空鍍膜，光學器材、醫(yī)療器械等行業(yè)都選擇超聲波清洗的原因。

通常在工業(yè)生產(chǎn)勞動過程中涉及到的清洗都屬于工業(yè)清洗的范疇；家用電器、醫(yī)療儀器、光學產(chǎn)品、食品工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、印刷工業(yè)、石油加工業(yè)、交通運輸業(yè)、汽車制造、儀器儀表、電子工業(yè)、郵電通訊、軍事裝備、航空航天、原子能工業(yè)、電力工業(yè)、金屬加工業(yè)、機械工業(yè)、等都大量應(yīng)用到清洗技術(shù)。所以現(xiàn)在大多數(shù)要求比較高的工業(yè)廠商都已經(jīng)選擇工業(yè)超聲波清洗機，以此來保證工作的效率以及清潔度，與此同時還可以節(jié)省人力和物力,工業(yè)超聲清洗機優(yōu)勢顯著：

一、批量清洗多種工件：超聲波清洗機對形狀和結(jié)構(gòu)復雜的工件尤為適用；不管工件形狀多么復雜，將其放入清洗液內(nèi)，只要是能接觸到液體的地方，超聲波清洗作用都能到達。

二、徹底清潔洗工件死角：超聲波清洗機對于手工及其它清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件，具有顯著的清洗效果，可徹底地達到清洗要求、清除復雜工件死角處污漬。

三、多功能清潔：超聲波清洗機可結(jié)合不同的溶劑達到不同的效果、滿足不同配套生產(chǎn)工藝，像除油，除銹、除塵、除蠟、除屑、除或磷化、鈍化、陶化、電鍍等。

四、減少人力：運用超聲波清洗機可實現(xiàn)工件全自動清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各配置一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數(shù)量和清洗時間。

五、降低勞動強度：手工清洗：清洗環(huán)境較惡劣、體力勞動繁重，復雜機械零件需要長時間清洗；超聲波清洗：勞動強度低、清洗環(huán)境整潔有序、復雜零件自動高效清洗。

六、減少污染：超聲波清洗可有效地降低污染，減少有毒溶劑對人類的損害，環(huán)保高效。

七、減少作業(yè)時間：超聲波清洗機清洗與人工清洗相比，清洗時間減少至人工清洗的四分之一。

八、節(jié)能環(huán)保：超聲波清洗配套循環(huán)過濾系統(tǒng)，可實現(xiàn)清洗溶劑的循環(huán)過濾反復使用，對于節(jié)約水資源、清洗溶劑成本、提高企業(yè)環(huán)保形象具有重大意義。

因此，很多行業(yè)都可以應(yīng)用工業(yè)超聲清洗機達到高效率清洗目的，節(jié)省人力和物力。